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教您HAWE哈威徑向柱塞泵調(diào)試方式
更新時(shí)間:2024-08-31   點(diǎn)擊次數(shù):506次

教您HAWE哈威徑向柱塞泵調(diào)試方式HAWE哈威徑向柱塞泵采用6排柱塞缸并聯(lián)配置,可實(shí)現(xiàn)大流量輸出。一般而言,驅(qū)動(dòng)裝置由一個(gè)法蘭盤(pán)和聯(lián)軸器組成,用泵聯(lián)接電機(jī)。HAWE全封閉式泵殼體可裝于油箱內(nèi)(泵站),也可安裝。在油罐外部(馬達(dá)泵)。R8.3-8.3-8.3-8.3A泵可以導(dǎo)出多個(gè)壓力出口,將各種不同連接塊和閥塊在泵站蓋上組合起來(lái),可實(shí)現(xiàn)一套完整的液壓控制系統(tǒng)。

HAWE哈威徑向柱塞泵主軸采用置于軸頸上的兩個(gè)軸向緊靠的徑向密封圈作為外密封,標(biāo)準(zhǔn)型軸封為兩個(gè)密封唇口相對(duì)布置。由此達(dá)到,泵吸油時(shí)空氣不會(huì)進(jìn)入泵內(nèi)(低壓區(qū)),而且泵即使位于下面時(shí)液壓油(油柱自重產(chǎn)生泵內(nèi)微壓)也不會(huì)泄出。

HAWE哈威徑向柱塞泵檢查與維護(hù):

1、經(jīng)常檢查泵體及油箱溫度,泵體任何外露部分溫度應(yīng)低落于80℃;2、定期檢查工作油液的成分、清潔度,并使之保證在上述規(guī)定的范圍之內(nèi);3、此泵請(qǐng)勿隨便拆開(kāi),當(dāng)確認(rèn)發(fā)生故障而必須檢修時(shí),請(qǐng)送生產(chǎn)廠修理;HAWE哈威徑向柱塞泵功能特點(diǎn)

作用率高

結(jié)構(gòu)尺寸緊湊。

最多出14個(gè)獨(dú)立的輸出壓力。

可以采用模塊式泵站作為帶閥單元。

應(yīng)用范圍

壓力機(jī)器具

工夾器具

試驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

潤(rùn)滑裝置

HAWE哈威徑向柱塞泵安裝說(shuō)明

吸入和排放管道應(yīng)有支架。泵不能承受管道的負(fù)荷。

泵吸入管的安裝高度,長(zhǎng)度和管徑應(yīng)符合計(jì)算值,力求簡(jiǎn)潔,減少不必要的損失(如彎頭);并確保泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許的氣蝕余量。

HAWE泵安裝的優(yōu)劣,對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很大影響,因此安裝校正工作一定要細(xì)心,不可操之過(guò)急。

HAWE泵位的位置應(yīng)寬廣,以便進(jìn)行檢修工作。

教您HAWE哈威徑向柱塞泵調(diào)試方式與調(diào)試

1、在啟動(dòng)之前仔細(xì)檢查所有管路及接頭,以保證不會(huì)出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象,檢查所有地腳螺釘有無(wú)松動(dòng)且必須保證油箱、管路、元件內(nèi)油液的清潔度。

2、在開(kāi)啟系統(tǒng)之前必須確保所有電磁閥復(fù)位(如果系統(tǒng)電磁閥帶有故障檢查按鈕和得電信號(hào)指示燈,可根據(jù)需要進(jìn)行故障檢查。

3、確保油箱液位在液位計(jì)刻度指示范圍之內(nèi),并且保證油箱內(nèi)油溫在整個(gè)使用過(guò)程中在25-60之間,低啟動(dòng)溫度好大于15,確保系統(tǒng)濾油器干凈通暢,過(guò)濾精度在20μm以?xún)?nèi);4、將泵與電機(jī)進(jìn)行聯(lián)接,保證二者傳動(dòng)軸同軸度在 0.2,在安裝時(shí)務(wù)必保證泵與電機(jī)的旋向相匹配;5、通過(guò)泵注油口或泄油口向其注入液壓油,并且沿泵旋向用手轉(zhuǎn)動(dòng)其傳動(dòng)軸以保證泵內(nèi)充滿(mǎn)油液,同時(shí)感覺(jué)該泵傳動(dòng)部分聯(lián)接有無(wú)卡阻現(xiàn)象,在確保其機(jī)械傳動(dòng)及聯(lián)接無(wú)任何故障后將其泄露油口與系統(tǒng)總泄油口聯(lián)接;確保進(jìn)油口截止閥處于*開(kāi)啟狀態(tài);6、調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)高壓泵旁路溢流閥處于零壓狀態(tài),啟動(dòng)總電源,檢查各發(fā)訊裝置有*發(fā)訊信號(hào);并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min排除所有空氣以保證系統(tǒng)內(nèi)所有管路充滿(mǎn)油液;保證其供油壓力在0.15MPa至0.25MPa之間;7、如果系統(tǒng)帶有低壓助吸泵,啟動(dòng)低壓泵待低壓油泵轉(zhuǎn)后再次檢查各管路及接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象;8、點(diǎn)動(dòng)高壓泵,在保證其運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常狀況后再次啟動(dòng);9、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)溢流閥調(diào)壓手柄使系統(tǒng)壓力升至3MPa,觀察系統(tǒng)有無(wú)異常現(xiàn)象。如無(wú)異常,每隔3~5min通過(guò)緩慢調(diào)整溢流閥使系統(tǒng)壓力升高5MPa,直至達(dá)到系統(tǒng)所需壓力為止(系統(tǒng)高使用壓力不得高于泵的額定壓力);10、當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到所需壓力時(shí),逆時(shí)針?biāo)蓜?dòng)與泵相聯(lián)的恒壓閥的調(diào)壓螺桿,在保證系統(tǒng)壓力不變的情況下,使電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流降到低即可,恒壓閥調(diào)整完畢后需將系統(tǒng)旁路溢流閥再次順時(shí)針擰緊一些,使溢流閥壓力比恒壓調(diào)定壓力(即系統(tǒng)使用壓力)約高15-20%,此時(shí)系統(tǒng)中溢流閥作為安全閥使用,待所有調(diào)節(jié)過(guò)程完畢之后需鎖緊溢流閥和恒壓閥的調(diào)壓螺桿.

11、如果系統(tǒng)執(zhí)行元件動(dòng)作過(guò)快或管路流速過(guò)高而引起管路有異常噪音或震動(dòng),可通過(guò)調(diào)整與泵體相連的限位螺桿來(lái)調(diào)節(jié)泵的輸出流量。


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